Dimensionamento del legno di bosso artificiale
Include rivestimento in impiallacciatura, trucioli e dimensionamento delle fibre. L'incollaggio per impiallacciatura utilizza ancora l'incollaggio tradizionale a rullo in Europa. Dagli anni '70, molte fabbriche di compensato sono passate alla laminazione. Anche le fabbriche di compensato cinese usano il rivestimento a rulli. Il metodo di lisciviazione è adatto per il processo di dimensionamento della piastra intermedia e della piastra automatizzata. I trucioli e il dimensionamento delle fibre sono ora utilizzati principalmente con la colla spray.
Alla fine degli anni '70, alcuni paesi in Europa e negli Stati Uniti hanno studiato la tecnologia di incollaggio non adesivo. Il più avanzato è l'attivazione delle molecole di lignina, l'uso della colla di lignina in determinate condizioni; o l'uso di emicellulosa in legno o altri materiali, trasformati per trasformare l'incollaggio del materiale cementato. Agli inizi degli anni '80, il Canada usava con successo le scorie al vapore per produrre truciolare senza colla. Gli istituti di ricerca e le università in Cina stanno anche conducendo ricerche sulla tecnologia dell'incollaggio senza colla e sono stati raggiunti risultati preliminari.
Formatura e pressatura di legno di bosso artificiale
Il raggruppamento del compensato, la formazione della lastra e la pressurizzazione del pannello di fibra di truciolato sono tutti processi di stampaggio della produzione di pannelli artificiali. Lo studio della struttura del legno da parte della scienza del legno rivela che la disposizione delle fibre di legno nel legno naturale è gerarchica e direzionale, e quindi può resistere a una certa quantità di forza esterna esercitata dalla natura sul legno. L'evoluzione del processo di produzione dei pannelli a base di legno è indubbiamente influenzata da questa comprensione: il livello delle lastre di truciolato e fibra viene cambiato da un singolo strato a una struttura a tre strati e una struttura multistrato; anche la disposizione dei trucioli e delle fibre nella lastra tende ad essere orientata da un tipo casuale; L'orientamento degli strati adiacenti delle fibre di compensato perpendicolari tra loro migliora l'anisotropia del legno in condizioni di crescita naturale e migliora la stabilità dimensionale.
La pressurizzazione è suddivisa in pre-pressione e pressatura a caldo. È necessario pre-premere la lastra quando si utilizza un sistema senza pad. Mantiene la lastra danneggiata quando viene spinta nella stampa a caldo. Il processo di stampa a caldo è il processo chiave per determinare la capacità di produzione e la produzione dell'azienda. L'attrezzatura per la pressatura a caldo comunemente utilizzata nell'industria dei pannelli a base di legno è principalmente una pressa a caldo a più strati. Inoltre, vengono gradualmente adottate presse a caldo di grande formato a singolo strato e presse a caldo continue. La pressa a caldo monostrato viene utilizzata nella fabbrica di particelle. Il laminatore monostrato nella produzione di pannelli di fibra a media densità può realizzare il riscaldamento combinato di alta frequenza e vapore, che è utile per ridurre il ciclo di pressurizzazione e migliorare l'uniformità della densità della sezione del prodotto.
Elaborazione finale di bosso giallo artificiale
Dopo che il foglio è stato scaricato dalla pressa a caldo, viene sottoposto allo stadio di raffreddamento e al contenuto di umidità, ovvero segatura e levigatura, e il pannello in fibra dura viene sottoposto a trattamento termico e controllo dell'umidità. In passato, i bordi taglienti delle piastre erano seghe a freddo. Ora viene utilizzato anche il metodo di taglio a caldo, ma il metodo di levigatura a caldo non deve essere utilizzato. La sabbia calda danneggerà la qualità della superficie del prodotto finito. In base alle esigenze di utilizzo, alcune piastre necessitano di trattamenti speciali come immersione, verniciatura, laminazione e sigillatura dei bordi.
